VDO Clip
เลือกที่เหมาะกับคุณ
ถังบำบัดน้ำเสีย/ถังเก็บน้ำ
งานวิศวกรรมสิ่งแวดล้อม
อุปกรณ์บำบัดน้ำเสียและประปา
ข้อมูลทั่วไป
ดาวน์โหลด
ผลงานบริษัท
| ผลงานระบบพลังงานทด แทน |
ผลงานด้านระบบ พลังงานทดแทน
|
|
โครง การ บำบัดน้ำเสียและผลิตก๊าซชีวภาพ Thai Eastern Palm Oil จ.ชลบุรี ปี 2007 ระบบ ที่ เลือกใช้ Anaerobic & Biogas Utilization System ปริมาณน้ำ เสีย 288 ลบ.ม. / วัน ค่า บีโอดี 55,000 มก. / ลิตร ค่าซีโอดี 75,000 มก./ ลิตร ปริมาณ Biogas ที่ผลิตได้ 8923 Nm3 / วัน |
|
ระบบ ผลิตก๊าซชีวภาพ Thai Eastern Group ปี 2008 ระบบ Biogas Utilization ปริมาณน้ำเสีย 450 ลบ.ม./วัน ปริมาณ ก๊าซที่ผลิต ได้ 1,732 Nm2/วัน
|
|
........................................................................................................
ผลงานระบบ Capstone MicroTurbine
|
| |
|
มหาวิทยาลัยอัสสัมชัญ ปี 2005 |
|
| |
|
ปตท. ชลบุรี ปี 2006 |
|
| |
| โรงฆ่า สัตว์ กทม. ปี 2006 |
| ผลงานระบบน้ำประปา |
ผล งานระบบผลิตน้ำประปา
|
ระบบ ผลิตน้ำประปา Hitech Industrial Eastate เฟส 1 ผลิตน้ำประปา 400 ลบ.ม. / ชั่วโมง เฟส 2 ผลิตน้ำประปา 400 ลบ.ม. / ชั่วโมง แหล่งน้ำดิบ คือ แม่น้ำเจ้าพระยา สูบจาก ระบบสถานีสูบน้ำดิบ (Intake system)
|
|
| |
|
........................................................................................................ | |||
  |
|
ระบบ ผลิตน้ำประปา Hitech Industrial Eastate ปี 2006-2007 เฟส 3 ผลิตน้ำประปา 500 ลบ.ม. / ชั่วโมง เฟส 4 ผลิตน้ำประปา 500 ลบ.ม. / ชั่วโมง แหล่ง น้ำดิบ สถานี สูบน้ำดิบจากแม่น้ำเจ้าพระยา | |
|
|
ระบบ ผลิตน้ำประปา เบียร์ ทิพย์ บริวเวอรี่ อ.บางบาล จ.พระ นครศรีอยุธยา ปี 2007 ปริมาณน้ำ ประปาที่ผลิต 600 ลบ.ม./ชม. (12,000 ลบ.ม./วัน) แหล่งน้ำดิบ : สถานีสูบน้ำดิบจากแม่น้ำน้อย
|
|
ระบบ ผลิตน้ำประปา คอสมอส บริวเวอรี่ อ.วังน้อย จ.พระ นครศรีอยุธยา ปี 2007 ผลิตน้ำประปา ที่ 300 ลบ.ม./ชม (7,200 ลบ.ม./วัน) แหล่งน้ำดิบ : สถานีสูบน้ำดิบจากคลองระพีพัฒน์
|
|
|
| ผลงานระบบบำบัดน้ำเสีย |
|
|
ปรับ ปรุงระบบบำบัดน้ำเสียเดิม นิคมอุตสาหกรรมไฮเทค ปี 2008 ค่า บีโอดี 200 มก./ล. ค่าซีโอดี 300 มก./ ล. เพิ่มกำลังการบำบัดจาก 16,800 ลบ.ม./วัน เป็น 22,500 ลบ.ม. / วัน และเปลี่ยน แปลงระบบเติมอากาศใหม่จาก Surface Aerator เป็น Fine Bubble Diffuser | |
|
|
|
อุตสาหกรรมยางข้น, ยางพารา , ยางแท่ง
|
ระบบ บำบัดน้ำเสีย E.Q. Rubber จ.ชลบุรี ปี 2007 ระบบ ที่เลือก ใช้ : Activated Sludge ปริมาณน้ำเสีย 2000 ลบ.ม. / วัน ค่า บีโอดี 1150 มก./ล. ค่าซีโอดี 1380 มก./ลิตร
|
|
|
ระบบ บำบัดน้ำเสีย Thai Eastern Rubber สาขาหนองคาย ปี 2007 ระบบที่ เลือก ใช้ : Activated Sludge ปริมาณ น้ำ เสีย 100 ลบ.ม. / วัน ค่าบีโอดี 500 มก./ล. ค่าซีโอดี 1250 มก./ลิตร |
|
||
 | |||
| ระบบ บำบัด น้ำเสีย ไต๋ รับเบอร์ ปี 2008 | |||
|
ระบบที่เลือก ใช้ : Fixed-Film Aeration ปริมาณ น้ำเสีย 1100 ลบ.ม. / วัน ค่าบีโอดี 400 มก. / ล. ค่าซีโอดี 600 มก./ล.
|
 | ||
|
|
| ||
|
........................................................................................................ | |||
อุตสาหกรรม น้ำมันปาล์ม, น้ำมันพืช
|
|
ระบบ บำบัดน้ำเสีย และ ระบบก๊าซชีวภาพ Eastern Palm Oil ปี 2007 ระบบ ที่เลือกใช้ Anaerobic & Biogas Utilization System ปริมาณน้ำเสีย 288 ลบ.ม. / วัน ค่า บีโอดี 55,000 มก. / ลิตร ค่าซีโอดี 75,000 มก./ ลิตร ปริมาณ Biogas ที่ผลิตได้ 8923 Nm3 / วัน
| |
|
........................................................................................................ | ||
|
ระบบ บำบัดน้ำเสีย บริษัท น้ำมันพืชไทย ปี 2006 ระบบที่เลือก ใช้ : Yeast Cycle System + SBR ปริมาณ น้ำเสีย 200 ลบ.ม./วัน ค่าบีโอดี 7000 มก./ล. ค่าซีโอดี 15000 มก./ล. ค่า FOG 250 มก / ล. pH = 2 |
| |||
|
........................................................................................................ | ||||
อุตสาหกรรม อาหาร / อาหารแช่แข็ง / อาหารทะเล / อาหารกระป๋อง
|
|
ระบบ บำบัดน้ำเสีย Nissui (Thailand) จังหวัดสงขลา ปี 2005 ระบบบำบัดที่ เลือกใช้ Grease Digester & Activated Sludge ปริมาณ น้ำเสีย 1100 ลบ.ม./วัน ค่าบีโอดี 2300 มก./ล. | ||
|
........................................................................................................ | |||
|
ระบบ บำบัดน้ำเสียโชคสมุทรมารีน จ.สมุทรสาคร ปี 2003 ระบบ บำบัด ที่เลือกใช้ Hybrid Anaerobic Dual Reactor & High-Low Rate Biofilmปริมาณน้ำ เสีย 3000 ลบ.ม. / วัน ค่าบีโอดี 3,000 มก./ล. |
 | |||
|
........................................................................................................ | ||||
|
ระบบ บำบัดน้ำเสียคิงฟิชเชอร์ โฮ ลดิ้ง จ.สมุทรสาคร ปี 2002 ระบบบำบัดที่ เลือกใช้ : Yeast Cycle System & IC Process ปริมาณ น้ำเสีย 4,000 ลบ.ม./วัน ค่าบีโอดี 3,000 มก./ลิตร ค่า FOG |
| ||
|
........................................................................................................ | |||
อุตสาหกรรม ผลิตภัณฑ์นม (Dairy Product)
|
|
|
ระบบ บำบัดน้ำเสียดัชมิลล์ จ.นครปฐม ปี 1996 ระบบ บำบัดที่ เลือกใช้ Trickling Filter & Activated Sludge ปริมาณน้ำเสีย 1300 ลบ.ม./วัน ค่า บีโอดี 1500 มก./ล. ค่า FOG 50 มก./ล. |
|
........................................................................................................ | ||
อุตสาหกรรม เวชภัณฑ์
|
|
|
ระบบ บำบัดน้ำเสีย ไบเออร์สดอร์ฟ จ.สมุทรปราการ phase 1 ปี 2004 ระบบ บำบัดที่ เลือก DAF & Fixed Film Aeration ปริมาณน้ำเีสี ย 60 ลบ.ม./วัน ค่า บีโอดี 6000 มก./ล. ค่าซีโอดี 15000 มก./ล. phase 2 ปี 2008 ระบบ บำบัดที่ เลือก DAF & Fixed Film Aeration ปริมาณน้ำเสีย 120 ลบ.ม./วัน ค่า บีโอดี 6000 มก./ล. ค่าซีโอดี 15000 มก./ล. |
|
........................................................................................................ | ||
อุตสาห กรรมเบเกอรี่
|
ระบบ บำบัดน้ำเสีย เอส แอนด์ พี ซินดิเคท , ปี 2002 ระบบ บำบัดที่ เลือกใช้ Yeast Cycle System & SBR ปริมาณ น้ำเสีย 220 ลบ.ม./วัน ค่าบีโอดี 4000 มก./ล. ค่า FOG 300 มก./ล. |
 | |
|
........................................................................................................ | ||
| ||||||||||||||||||||||||||||
| อุตสาหกรรม กระดาษ | ||||
|
|
ระบบ บำบัดน้ำเสีย โรงงาน Prime Box , ปี 2007 ระบบ บำบัด ที่เลือกใช้ Chemical Treatment ปริมาณน้ำ เสีย 10 ลบ.ม./วัน ค่าSS 1500 มก. / ล. ค่าpH 6-8 | |||
|
........................................................................................................ | ||||
| อุตสาหกรรม เลนส์ / กระจก / แว่นตา | ||||
|
|
ระบบ บำบัดน้ำเสีย โรงงานไทยออฟติ คอล ปี 2009 ระบบ บำบัด ที่เลือกใช้ Chemical Treatment & Aerobic Biofilm ปริมาณน้ำ เสีย 20 ลบ.ม./วัน ค่า บีโอ ดี 2500 มก. / ล. ค่าซีโอดี 3500 มก./ล. ค่า FOG 200-250 มก./ล. pH 4.5- 6
| |||
|
........................................................................................................ | ||||
